Logo sk.masculineguide.com

Spider Silk Vyrobený človekom Je Poriadny A Tu Je Lyžiarska Bunda, Ktorá To Dokáže

Spider Silk Vyrobený človekom Je Poriadny A Tu Je Lyžiarska Bunda, Ktorá To Dokáže
Spider Silk Vyrobený človekom Je Poriadny A Tu Je Lyžiarska Bunda, Ktorá To Dokáže

Video: Spider Silk Vyrobený človekom Je Poriadny A Tu Je Lyžiarska Bunda, Ktorá To Dokáže

Video: Spider Silk Vyrobený človekom Je Poriadny A Tu Je Lyžiarska Bunda, Ktorá To Dokáže
Video: Is Spider Silk Stronger Than Steel? | MythBusters Jr. 2024, Apríl
Anonim

Lyžiarska bunda Goldwin, uzavretá v sklenenom puzdre, mimo dosah nás obyčajných smrteľníkov, môže vyzerať ako každá iná vrstva zimného oblečenia pre okoloidúcich. Goldwin by tiež mohol znieť ako malé zemiaky pre tých, ktorí poznajú americké zimné favority Patagonia, The North Face a Mountain Hardwear, ale je to určite východný gigant. Spoločnosť Goldwin, ktorá je držiteľom licencií The North Face a Helly Hansen v Japonsku, je známa svojim minimalistickým a štýlovým oblečením, motorkárskym vybavením a každodenným technickým dizajnom. Aj keď začínala ako malá spoločnosť na výrobu úpletov v roku 1950, nebolo by prekvapením, keby sa meno Goldwin našlo v každej lyžiarskej bunde od roku 2020 a neskôr.

Opäť vďaka tomuto prototypu „spider silk“lyžiarskej bundy Goldwin.

Prečo sa pokúšať geneticky upraviť hodváb pavúka? „Už desaťročia sa mnoho vedcov priťahuje k úžasným mechanickým vlastnostiam prírodného pavúčieho hodvábu,“píše v príručke Daniel Meyer, marketing a komunikácia so spoločnosťou Spiber, japonská spoločnosť, ktorá vyrába syntetické hodvábne tkaniny. „Je to najtvrdší známy materiál, prírodný alebo iný. Húževnatosť je kombináciou sily a roztiahnuteľnosti, čo znamená, že pred zlomením dokáže absorbovať neuveriteľné množstvo energie. “

Spiber predtým pracoval na hodvábnej bunde z pavúka, Moon Park Prototype, pre spoločnosť The North Face v roku 2015, ale bunda bola v tom čase skôr umeleckým dielom, pretože tkanina ešte musela prejsť rôznymi postupmi overovania kvality, aby bolo možné s istotou povedať, že by mohla fungujú ako zimný kabát. Spiber považoval tento zväzok skôr za dôkaz koncepcie, že laboratórne vyrobený pavúčí hodváb sa dá tkať do látky, zošiť atď., Ako oficiálny kabát. Spoločnosť Spiber použila svoj hodvábny materiál aj pre model Lexus Kinetic Seat Concept na autosalóne v Paríži v októbri 2016. Na scénu sa teda plazil pomaly.

Image
Image

Nová bunda Goldwin je vybavená rovnakým materiálom QMONOS (čo sa dá povedať, ako to znie), materiálom, ktorý použil Spiber v staršej bunde TNF a sedadle Lexus, ale so štýlom od Goldwina a futuristickým dôrazom na pohľad na produkt z laboratória až po stojany. Očakávame, že skutočné produkty budú nasledovať vzrušujúce prototypy, inak je to iba para.

„Prototyp Moon Parkis založený na modeli North Face’s AntarcticParkmodel,“hovorí Meyer. „Lyžiarska bunda Goldwin je športová bunda navrhnutá s ohľadom na ťažký pohyb. Do tohto prototypu sme zahrnuli vlákna Spiber’s QMONOS, aby sme vyhodnotili jeho vlastnosti a výkonnosť za rôznych podmienok. Tento prototyp tiež ukazuje zámer spoločnosti Goldwin zahrnúť materiál QMONOS do svojej vlastnej značky, pretože posilňuje svoju medzinárodnú prítomnosť. “

Image
Image

QMONOS je bielkovinový materiál na báze pavúčieho hodvábu, označovaný ako štyrikrát silnejší ako oceľ, ale pružnejší ako nylon. Meyer rozdelil proces vytvárania hodvábu na štyri fázy:

  1. Fáza návrhu: Najprv sa pozrieme na pavúka DNwithin, ktorý je zodpovedný za vytvorenie jeho hodvábu. Potom vezmeme tento základný dizajn a doladíme ho na počítači a optimalizujeme ho pre náš proces a konečné aplikácie.
  2. Fáza DNSsyntézy: Keď máme konečný dizajn, ktorý sa nám páči, syntetizujeme DN v laboratóriu a začleníme ho do mikróbov.
  3. Fáza mikrobiálneho kvasenia: Len čo sú tieto „hostiteľské“mikróby pripravené, fermentujeme ich podobne ako kvasiace pivo. Sú umiestnené v nádrži a poskytujú kyslík, mierne prostredie a živiny, ako sú cukry, ktoré im umožňujú množiť sa a vytvárať veľa proteínov pavúčieho hodvábu (alebo akýkoľvek iný proteín, ktorý máme v DNA zakódovaný).
  4. Fáza zhmotnenia: Zbierame proteíny a potom ich zvlákňujeme do vlákien v procese syntetického zvlákňovania, podobne ako v prípade polyesteru alebo nylonu. V zásade sú proteíny v tekutom roztoku a vytláčané z malých pórov. Potom tvrdnú na vlákna. Je tiež potrebné poznamenať, že vlákna nie sú jediným materiálom, ktorý môžeme vyrobiť z našich proteínových polymérov. Vytvorili sme vlákna, filmy, špongie, plasty a ďalšie.
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Obe spoločnosti vidia túto proteínovú štruktúru ako kľúč k „revolúcii vo výrobe“kvôli tomu, že sa nespolieha na petrochemikálie (chemikálie získané z ropy a zemného plynu). Pre informáciu, vaša lyžiarska bunda a väčšina vášho oblečenia je nabitá petrochemickými výrobkami. Je to tak preto, lebo najčastejšie sa vyrábajú vlákna na báze ropy, ako napríklad polyester a nylon. Meyer tvrdí, že petrochemikálie nielenže nie sú obnoviteľným zdrojom, ale aj po ukončení ich používania v ekosystéme zostávajú (napríklad mikroplasty). Požívajú ich ryby a nakoniec aj ľudia.

„Vysoko nás motivuje obnoviteľný ekologický aspekt našich bielkovinových materiálov, ako je QMONOS,“dodáva Meyer. „Dúfame, že prostredníctvom zvyšovania povedomia a pokračovania v počiatočnom osvojení vo vonkajšom priemysle, kde si zákazníci už veľmi dobre uvedomujú problémy životného prostredia, prispejeme k riešeniu niektorých významných globálnych problémov spoločnosti.“

Goldwin a Spiber nesľubujú, že tento chemický zvyk napravia dnes alebo dokonca v roku 2019, ale je zrejmé, že sa zameriavajú na jeho dosiahnutie. V súvislosti s touto spoluprácou otvoril Goldwin v novembri minulého roka svoje nové výskumné a vývojové stredisko Goldwin Tech Lab v Oyabe City. Jedným z prvých cieľov laboratória bolo vyskúšať prototyp plášťa Goldwin na skutočnej výrobnej linke.

Pretože hoci bunda bola vyrobená pred použitím hodvábneho proteínu (dôraz: jedna bunda), nezmeníte odvetvie, pokiaľ nezarobíte státisíce.

Odporúča: